人民网慈溪10月31日电 （记者沈光倩）首次写入《政府工作报告》，让“工匠精神”成为名副其实的高频词。从推动 “大众创业万众创新”到实施“中国制造2025”，乃至实现民族复兴，无不呼唤着工匠精神。在现代社会，“工匠精神”的核心不是“制作”什么，而是一种心态，其价值在于一丝不苟、精益求精，持续专注。“工匠精神”正在被新时代的创新创业者赋予着更深刻的内涵。

　　公牛集团董事长阮立平作为一名上个世纪90年代的创业者，在插座这么一个不起眼的行业里，一做就是21年，这期间不断带领他的团队推陈出新，把“小生意”做出了大局面，直至在行业里竖起了自己的品牌，诠释了属于自己的“工匠精神”。

　　公牛集团始创于1995年，是一家集产品研发、制造、销售于一体的民用电工行业龙头企业。目前公牛集团以转换器、墙壁开关、LED照明、数码配件四大产业为核心，拥有慈溪观海卫、古窑、龙山、匡堰四大生产制造基地。总占地面积700多亩，员工总数已达7000余人。

　　据了解，2007年，公牛集团推出了防雷转换器；2008年，公牛集团行业首创新国标组合孔；2014年，公牛集团推出抗电涌插座；2016年，公牛集团防雨插座获得国际IF工业设计大奖。如今，公牛集团的插座已经有20个系列，100多款产品。无法想象，一个如此小的插座产品能做出如此之多的细微创新。仅转换器事业部就拥有专利共200余项，其中外观专利78项；实用新型专利181项；发明专利14项。

　　进入移动互联网时代，用户对于充电设备的需求也发生了变化，开始趋向数码化、便携性及对移动终端的安全保护等新方向。相对于家电类产品，数码类产品尤其是手机对于充电设备的工艺设计、安全品质等提出了更高的要求。早在去年公牛集团就已成立了产品研究院，专门针对产品基础结构、工艺研究等方面进行深度研发；2016年全新的数码精品工厂也已落地，公牛正尝试以制作旗舰级手机的标准来建造新的生产流水线，除了引入电子看板系统实时监测制造流程达成进度，每一个下线产品还必须通过ATE检测、老化箱检测等29道检测流程才允许出厂，做到从细节处把控产品品质。